一(yī)、真空(kōng)吸塑成型的(de)優缺點

        判斷任何一(yī)種加工(gōng)生(shēng)産工(gōng)藝≤過程是(shì)否成功，要(yào)與另外(wài)一(yī)種加工(gōng)方法相(xiàng)比，用(yòng)該種方法生(shēng)産的(de)制(zhì)品™的(de)成本是(shì)否合适；或者是(shì)這(zhè)兩種方法生(shēng)産的(de)制(zhì)品成本相₹(xiàng)同，但(dàn)用(yòng)這(zhè)種方法生(shēng)産的(de)制(zhì")品質量得(de)到(dào)改進。在許多(duō)應用(yòng)方面，注射模塑成型或吹塑成型都(dōu)與真空(kōng)吸塑成型相(xiàng)競争。

        但(dàn)就(jiù)包裝技(jì)術(shù)而言，✘除非是(shì)用(yòng)紙(zhǐ)闆作(zuò)為(wèi)包裝材料，否則真空(kōng)吸塑成型技(jì)術(shù)是(shì)沒有(yǒu)其他(tā)加工(gōn×g)方法能(néng)與之相(xiàng)競争的(de)。真空(kōng)吸塑成型主要(yào)的(de)優點是(shì)它的(de)工(gōng)程經濟性。成型複合片材、發泡片材和(hé)印§刷片材的(de)制(zhì)品，以适當改變模具來(lái)代替變化(huà)真空(kōng)吸塑成型機(jī)械。壁很(hěn)薄的(de)制(zhì)品可(kě)¶以用(yòng)高(gāo)熔體(tǐ)黏度的(de)片材真空(kōng)吸塑成型，而注射相(xiàng)同壁厚的(de)則需要(yào)低(dī)熔體(tǐ)黏度的(de)粒料。對(duì)于少÷(shǎo)量的(de)塑件(jiàn)，有(yǒu)利的(de)模具成本是(shì)真空(kōng)吸塑成型的(de)又(yòu)一(yī)優點，而對(duì)大(dà)批量的(de)制(©zhì)件(jiàn)，制(zhì)品能(néng)達到(dào)非常薄的(de)壁厚及真空(kōng)吸塑成型機(jī)器(qì)的(de)高(gāo)産出比則非常有(yǒu)φ利。

        真空(kōng)吸塑成型可(kě)生(shēng)産的(de)最小(xiǎo)制(zhì)件(jiàn)是(shì)藥片的(de)包裝材料或®手表用(yòng)的(de)電(diàn)池，也(yě)可(kě)以生(shēng)産非常大(dà)的(de)制(zhì)品，比如(rú)3～5m長×(cháng)的(de)花(huā)園水(shuǐ)池。成型材料的(de)厚度可(kě)以從(cóng)0.05～15mm ，←對(duì)于發泡材料，厚度可(kě)達到(dào) 60mm 。任何一(yī)種熱(rè)塑性塑料或具有(yǒu)相(xiàng)似性能(néng)的(de)材料都(dōu)可(∏kě)以進行(xíng)真空(kōng)吸塑成型加工(gōng)。

        真空(kōng)吸塑成型所用(yòng)的(de)材料是φ(shì)厚度為(wèi)0.05～15mm的(de)片材，這(zhè)些(xiē)片材是(shì)用(y>òng)粒料或粉料制(zhì)得(de)的(de)半成品。因此，與注射成型相(xiàng)比，真空(kōng)吸塑成型的(de)原料會(huì )增加額外(wài)的(de)成本。

        在真空(kōng)吸塑成型時(shí)需要(÷yào)對(duì)片材進行(xíng)切割，這(zhè)将會(huì)産生(shēng)邊角料。将這(zhè)些(xiē)邊角料粉碎後，與原來(lái)的(de)材料相(xiàng)混，可(kěΩ)再一(yī)次制(zhì)成片材。

        在真空(kōng)吸塑成型中，片材隻有(yǒu)∏一(yī)個(gè)表面與真空(kōng)吸塑成型模具相(xiàng)接觸，因此隻有(yǒu)一(yī)個(gè)表面與真空(kōng)吸塑成型模具幾何尺寸相(xi£àng)一(yī)緻，制(zhì)品另外(wài)一(yī)個(gè)表面的(de)輪廓是(shì)由牽伸得(de)到≤(dào)的(de)。

        在塑料加工(gōng)領域，真空(kōng)吸塑成型被認為(wèi)是(shì)一(yī)種具有 (yǒu)很(hěn)大(dà)發展潛力的(de)加工(gōng)方法。它采用(yòng)模塑成型，适合塑料包裝各領域。真空(kōng)吸÷塑成型也(yě)是(shì)一(yī)種需要(yào)熟練操作(zuò)與經驗的(de)加工(gōng)方法。如(rú)今，通(tōng)過模拟過程與必要(yào)的(♣de)專業(yè)技(jì)術(shù)，真空(kōng)吸塑成型已經發展成為(wèi)在技(jì)術(shù)上('shàng)可(kě)控的(de)，并且可(kě)重複的(de)一(yī)種加工(gōng)方法。

      近(jìn)年(nián)來(lái)，在真空(kōng)吸塑成型過程中産生(shēng)的(de)邊角料的(deλ)循環利用(yòng)已日(rì)趨重要(yào)。如(rú)今，邊角料通(tōng)過破碎後與原生(shēng)材料混合來$(lái)進行(xíng)回收利用(yòng)已經形成了(le)一(yī)種工(gōng)藝。廢棄的(de)塑料模塑制(zhì)✘品，比如(rú)說(shuō)包裝材料，甚至工(gōng)程制(zhì)件(jiàn)，它們的(de)回收利用(yòng)在很(hě'n)多(duō)條件(jiàn)下(xià)都(dōu)是(shì)可(kě)能(néng)的(de)，但→(dàn)有(yǒu)些(xiē)仍有(yǒu)待發展。目前可(kě)進行(xíng)的(de)回收主要(yào)是(shì)一(yī)些(xiē)化(huà)學材料和(hβé)能(néng)源材料。要(yào)使循環利用(yòng)得(de)到(dào)突破，必須在加工(gōng)過程的(de)生(shēng)态性和(hé)節約性上✘(shàng)下(xià)功夫。

        真空(kōng)吸塑成型制(zhì)品具有(yǒu)價格低(dī)廉、生(shēng)産效率高(gāo)、形狀及色彩選配自(z♥ì)由、耐腐蝕、重量輕和(hé)對(duì)電(diàn)的(de)絕緣性能(néng)等優點，在文(wén)具、玩(wán)具、日(rì)常用(yòng)品、五金(jī★n)交電(diàn)、電(diàn)子(zǐ)産品、食品、化(huà)妝品等産品的(de)包裝，現(xiàn)已發展到(dào)廣告牌、汽車(chē)、Ω工(gōng)業(yè)配件(jiàn)、建材、安全帽、洗衣機(jī)和(hé)冰櫃內(nèi)襯、周轉箱及'農(nóng)業(yè)用(yòng)品等産品的(de)應用(yòng)。